Разработка новой флотационной техники для систем замкнутого водоснабжения промышленных предприятий

Технологии. Флотокомбайны.

Эффект от внедрения, характеристики и преимущества флотокомбайнов, .

ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ.

Ограниченность биоресурсов и высокая уязвимость природы к сбросам промышленных сточных вод в открытые водоёмы требует особого внимания. При этом экологическая безопасность использования отработанных водных потоков должна быть на самом высоком уровне, что может быть только при соблюдении оборотного водопользования. Последнее может быть обеспечено с использованием высокоэффективной техники для очистки сточных вод, например флотокомбайнов типа КБС.
Создание системы очистки сточных вод промышленных предприятий в режиме оборотного  водопользования значительно улучшает экологическую обстановку за счет исключения или сокращения сбросов сточных вод в открытые водоемы как рыбохозяйственного, так культурно-бытового назначения. При этом также сокращается забор свежей воды, так как подпитка оборотных систем, как правило, составляет от 5 до 10% от  объема циркулируемой в оборотной системе воды.
 

ТЕХНОЛОГИИ.

флотокомбайны типа КБС.

Как показал опыт внедрения оборотной системы очистки сточных вод различных предприятий, подобная технология может быть использована на объектах, относящихся к таким сферам как: машиностроение, металлургия, нефтепереработка, пищевое производство, добыча и обогащение полезных ископаемых, микроэлектроника и др.
При этом основную роль в режиме оборотного  водопользования играет использование уникальной запатентованной разработки ученых МГТУ им. Н.Э. Баумана – флотокомбайнов типа КБС. Флотокомбайны – это новое слово в очистке сточных вод. В основе технологии – комбинированный принцип действия и последовательные процессы, а именно: реагентная обработка, коагуляция,  флокуляция, флотирование образующихся флотокомплексов частица – пузырек, отстаивание, обработка и сгущение осадка и доочистка воды фильтрованием.


 

ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ. 

Достижение установленных требований для оборотной воды обеспечивается в основном путем использования  флотокомбайнов типа КБС. Кроме того такой подход позволяет сокращать капитальные и эксплуатационные затраты на очистные сооружения, а также снижать площади, занимаемые оборудованием. Таким образом,  использование подобной комбинированной техники в практике очистки воды позволяет конкурировать с различными новейшими разработками, в том числе западных фирм.

Флотокомбайны серии КБС могут представлять собой горизонтальные и вертикальные аппараты
Горизонтальный флотокомбайн с последовательно установленными отстойной и флотационной камерами состоит из корпуса и навесного оборудования. На внешней стороне корпуса находятся патрубки подачи и отвода очищаемой воды, форсунки подачи раствора реагента, патрубки отвода флотошлама и осадка сточных вод, патрубком 15 для подачи рабочей жидкости в виде смеси воды и воздуха.
Внутри корпуса, в частности в отстойной камере, последовательно расположены перемешивающее устройство в виде мешалки и блок тонкослойного осветления, состоящий из пакета наклонных пластин. При этом пластины могут быть выполнены из волнистого материала с длиной и высотой волны соответственно 10…30 см и 1 – 5 см. Внутри флотационной камеры, в ее нижней части, расположены форсунки подачи рабочей жидкости, а в средней по высоте части - фильтр, выполненный из пористого волокнистого материала с размерами пор 1…100 мкм.

Принцип работы флотокомбайна состоит в следующем. Исходная грязная вода поступает во флотокамеру, куда также подается раствор реагента. Образующаяся смесь грязной воды и раствора реагента перемешивается с помощью мешалки. Перемешанная смесь с возникающими за счет действия реагентов хлопьями из частиц загрязнений поступает в межполочное пространство блока тонкослойного осветления. При этом хлопья, оседая на нижнюю полку, сползают вниз по наклонной пластине, устремляясь в желоба волнистого материала, из которого изготовлены эти пластины. Далее эти хлопья выпадают в осадок, который периодически удаляется. Предварительно осветленная вода поступает во флотокамеру, где происходит очистка воды от остаточных гидрофобных загрязнений, например нефтепродуктов, масел и жиров, за счет образования флотокомплексов частица загрязнения – пузырек воздуха. Образующиеся флотокомплексы воздуха всплывают, создавая флотошлам в виде удаляемого пенного слоя, а очищенная вода из аппарата выводиться через фильтр. В результате очистки сточных вод во флотокомбайне степень извлечения загрязнений достигает 90 – 99 % и при этом удельная гидравлическая нагрузка составляет 9…11 м3 /м2 ∙ч.

Данные аппараты обеспечивают эффективную очистку стоков от следующих загрязнений:

• Нефтепродукты, масла, жиры
• Поверхностно-активные вещества
• Органические вещества в растворенном и нерастворенном состоянии
• Растворенные загрязнения, в том числе тяжелые металлы
• Взвешенные вещества и др.

Высокоэффективная и доступная очистка:
1. Производственных сточных вод
2. Очистка поверхностных и промливневых стоков
3. Использование в системах замкнутого водопользования и др.

Преимущества флотокомбайнов серии КБС
• Применение на различных производственных стоках
• Компактность за счет сочетания нескольких процессов в одном аппарате
• Высокая эффективность и низкая стоимость очистных сооружений за счет применения наилучших доступных технологий
• Производительность от 1 до 100 м3/час
• Возможность очистки сточных вод как с химическими реагентами, так и в безреагентных режимах
• Оборудование сертифицировано.

Конструкция флотокомбайнов серии КБС

• Корпус флотокомбайна изготовлен из черной или нержавеющей стали
• В нижней части корпуса аппарата имеется коническая часть для сбора осадка
• В верхней части корпуса аппарата расположен отсек для сбора шлама, оснащенный механизмом для съема шлама
• В аппаратах предусмотрена зона для согласования гидродинамических режимом отсаивания и флотации
• При необходимости аппарат оснащается комплексом глубокой доочистки стоков.

Флотокомбайны серии КБС могут устанавливаться в качестве основной или дополнительной ступени очистки сточных вод на:
• Мясокомбинатах
• Маслобойных заводах
• Птицефабриках
• Консервных заводах
• Пивоваренных заводах
• Системах замкнутого водопользования.я